Negócio
A empresa ZANDONÁ CONSULTORIA EMPRESARIAL irá proporcionar soluções de qualidade, superação de expectativas aliadas a resultados imediatos aos seus clientes.
Missão
Trabalharemos para satisfazer as nossas partes interessadas, sendo uma empresa de consultoria objetiva, diferenciada e eficaz.
Visão
Ser uma empresa sustentável e sólida. Ser uma empresa respeitada e valorizada pelos clientes. Ser lembrada pela excelência em seus serviços.
Valores
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Ética
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Foco nos Resultados
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Comprometimento
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Competência
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Disciplina
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Transparência
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Respeito
Profissional
Fabrício Zandoná é formado em Gestão da Qualidade pelo centro universitário UNIFTEC, Pós-Graduado em Engenharia de Produção pela Universidade Candido Mendes UCAM, possui a Certificação Black Belt em Lean Six Sigma, Auditor Líder ISO9001:2015, experiência de mais de 10 anos na área da qualidade, sistema de gestão, auditorias, treinamentos, implementação da Norma ISO9001, estratégias empresariais, melhoria de processos e redução de custos, gerenciamento de projetos de melhoria. grupos de melhoria "Kaizen", Lean Manufacturing, CEP - controle estatístico de processo, Core Tools IATF16949 – Ferramentas Qualidade Automotiva. Profissional com vasta experiência e conhecimento técnico exerce os cargos de Diretor Executivo e Consultor na empresa Zandoná Consultoria Empresarial.

Treinamentos
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Consultorias

Gestão da Qualidade
A Gestão da Qualidade participa de todas as fases do processo de fabricação e comercialização de um produto ou serviço, desde o estabelecimento de normas e padrões aos fornecedores de matéria-prima até o acompanhamento de atividades de suporte e pós-venda. Além do processo produtivo, a gestão da qualidade se aplica às rotinas administrativas e produtivas como um todo, buscando maior eficiência e competitividade.
Implementação Norma ISO9001:2015
A Implementação da Norma ISO 9001:2015 tem um grande significado para a reputação de uma empresa. A certificação funciona como uma garantia de que uma organização através dos produtos, serviços e os processos seguem o princípio básico da melhoria contínua. Consequentemente, há o aumento da credibilidade da empresa e da satisfação dos clientes. Além disso, os processos internos são otimizados, as falhas são reduzidas e o trabalho é desenvolvido com maior produtividade.


Estratégia Empresarial
A Estratégia Empresarial é a mobilização de todos os recursos da empresa no âmbito global, visando atingir objetivos a curto, médio e longo prazo. Portanto, o conjunto dos objetivos, finalidades, metas, diretrizes fundamentais e os planos para atingir esses objetivos, postulados de forma a definir em que atividades se encontra a empresa (negócio) que tipo de empresa deseja ser (missão).
Core Tools IATF16949
(Ferramentas da Qualidade Automotiva)
As Ferramentas da Qualidade Automotiva – “Core Tools” são aspectos-chave de qualquer SGQ. Elas são alinhadas à especificação técnica e material essencial para assegurar que os requisitos do cliente são atendidos, que a prevenção é estabelecida e a variação é reduzida. Algumas Ferramentas do Core Tools são: FMEA, Plano de Controle, Diagrama de Fluxo, MSA, PSW, IMDS, Relatórios Dimensionais, Estudos de R&R, Desenhos Marcados, Amostra Padrão, Registros de Conformidade, entre outros documentos.

Grupos de Melhoria (KAIZEN)
KAIZEN tem origem japonesa e significa “Melhoria Contínua”, o que pode ser levado para o ambiente de trabalho, família e vida pessoal. Na indústria, tem o mesmo significa e se refere ao aprimoramento diário e constante, com o objetivo de aumentar a produtividade. O Kaisen quando aplicado na indústria também busca eliminar os processos desnecessários, bem como o desperdício de tempo, de matéria prima, etc.


LEAN Manufacturing
Lean Manufacturing, traduzível como Manufatura Enxuta e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem.

Melhoria de Processos e Redução de Custos
A Redução de Custos pode ser entendida como um conjunto de diretrizes coordenadas pela alta administração da empresa com o objetivo de reduzir de maneira permanente e geral seus custos e despesas por meio de enfoques coordenados e integrados, medidas e procedimentos específicos, para obtenção de ganhos de eficiência e produtividade.